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      拉床拉刀切削部分的幾何參數介紹
      時間:2022-04-02 點擊次數:99

        拉床是使用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面。額定拉力是拉床的主參數,拉削可以很好的獲得比較高的尺寸精度和比較小的表面粗糙度,生產率高適用于成批大量的生產。大多數立式拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動,卻沒有進給運動。拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度加工。硬質合金可以轉位,拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,而且在機械設備行業的應用非常廣泛,在未來的發展前景也是非常好的。
        拉床可用于拉削各種幾何形狀的孔,生產效率高,適于成批生產及大量生產。該機床采用液壓傳動,工作平穩,能無級調速,并有超負荷保險裝置,機床具有自動循環,半自動循環和兩種分段循環等四種工作循環,主要動作均可單獨點動調整。機床由一個總按鈕站操縱,操作方便。
        拉床拉刀切削部分的幾何參數有齒升量af、齒距P、刃帶寬度bα1、前角γ。以及后角α,今天讓我們一起來看看。
        1、齒升量af:相鄰兩個刀齒半徑之差。af=0.02-0.1mm盡量取得大一些,且下全部余量所需的刀齒數目就少些,進而拉刀的長度就會降低,拉削生產率提高。一般根據被加工材料,拉刀類型、拉刀及工件的剛性等因等因素選取。
        2、齒距P:兩個相鄰刀齒間的軸向距離。齒距越小,同時切削的齒數越多,工作越平穩,但容屑困難,一般工作是有4-5個刀齒同時切削為宜。
        3、刃帶寬度bα1=0.6-0.8mm、前角γ。、后角α:由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產率很重要。

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